Bransch

Avfallskraftgenerering

Applikationslösning

Anpassad desulfuriseringslösning med högspecifik yta kalciumhydroxid för rökgaser från avfallsförbränningsugnar

Projektresultat och kärnvärdigheter

Detta projekt adresserar branschens utmaningar, som komplexa förhållanden vid desulfurering av rökgaser från avfallsförbränningsugnar, stora variationer i avfallskompositionen samt strikta utsläppskontroller. Genom att använda en högspecifik yta kalciumhydroxid som ersättning för traditionella desulfuriseringsmaterial uppnås flera fördelar: extremt låga utsläpp, energibesparing och minskad förbrukning, förlängd livstid för utrustningen samt återvinning av fast avfall. Hela systemets driftstabilitet och ekonomiska effektivitet har förbättrats betydligt.

1. Extremt stabil desulfurering med en överensstämmelse som överträffar branschstandarderna

Lösningen uppnår en konstant desulfureringseffektivitet på över 97 %, med en svaveldioxidkoncentration vid rökgasutloppet på ≤35 mg/Nm³, vilket överträffar både nationella utsläppskrav och de stränga lokala kraven i Tianjin. Med hänsyn till den avfallsbranschens specifika förhållanden – där avfallskompositionen ofta svänger – kan svaveldioxidkoncentrationen vid utloppet precist hållas inom ett spann på ±5 mg/Nm³, vilket möjliggör 24-timmars kontinuerlig och stabil drift av utrustningen. Detta eliminerar helt risken för överutsläpp av rökgaser och säkerställer företagets laglydiga produktion.

2. Betydande kostnads- och energisänkningar samt högre resursutnyttjande

Den högaktiva desulfuriseringsmedlen ökar effektiviteten i desulfureringssvaret och minskar materialförbrukningen kraftigt: mängden desulfuriseringsmedel per ton avfall sänks från traditionella 18–20 kg till 6 kg, vilket innebär en minskning av förbrukningsmaterial på två tredjedelar. Samtidigt reduceras energiförbrukningen i slurryframställning och materialtransport, och mängden avfallsslam från desulfureringen minskar också, vilket bidrar till en total nedskärning av de sammanlagda driftskostnaderna och hjälper företaget att uppnå noggrann kostnadsminimering och effektivisering.

3. Skydd för kärnutrustningen och minskad frekvens av underhåll och reparationer

Den exakt kontrollerade desulfureringen undviker problem med överdosering av desulfuriseringsmedel, vilket effektivt förebygger fuktansamling och korrosion i reaktorer och rökgaskanaler. Detta skyddar pålitligt kärnutrustningen såsom sprutreaktorer och filtermaskiner, förlänger deras livstid, minskar antalet fel och kostnader för stopp och underhåll, och förbättrar driftstabiliteten för hela rökgasbehandlingsanläggningen.

4. Återvinning av biprodukter för att uppnå en grön och koldioxidneutral cirkulär ekonomi

Desulfureringen är fullständig och grundlig; andelen icke-reagerat kalciumhydroxid i biprodukten är högst 5 %, medan renheten av kalciumsulfat höjs markant. Produktet kan direkt användas inom byggmaterialproduktion, jordförbättring och andra områden, vilket möjliggör återvinning av fast avfall. Dessutom går det väl ihop med aktivt kolabsorption och SCR-nitrifikationsprocesser, vilket synergistiskt bidrar till att minska utsläpp av dioxiner, tungmetaller och kväveoxider, och på så sätt optimerar hela rökgasbehandlingen.