Tjänstesektorn: Stålindustrin
Styrningslösning: För de komplexa rökgasförhållandena vid stålverkets varmluftsgeneratorer och uppvärmningsugnar använder vårt företag en kalciumhydroxid‑desulfuriseringsmedel med hög specifik yta, samt utvecklar en skräddarsydd lösning för desulfurering av rökgaser och samordnad behandling av flera föroreningar, anpassad till behoven för rening av rökgaser i hela stålproduktionsprocessen.
Resultat av projektet
1. Effektiv desulfurering, anpassad till komplexa produktionsförhållanden: Projektet uppnår extremt låga och stabila utsläpp av svaveldioxid (SO₂), med en utsläppsconcentration strikt begränsad till högst 35 mg/m³. Samtidigt kan flera andra syrahaltiga farliga gaser som SO₃, HCl och HF effektivt avlägsnas, och systemet visar en mycket stark förmåga att hantera svängningar i svavelförhållandet i rökgaserna. Det passar perfekt för den stålindustrins varierande och komplexa rökgasförhållanden, med en stabil drift utan svängningar.
2. Sänkta energi- och kostnadsutgifter, ökad ekonomisk effektivitet för företaget: Den centrala kalcium‑sulföratioen hålls konstant inom det optimala intervallet 1,2–1,5. Jämfört med traditionella desulfureringssystem minskar den totala förbrukningen av desulfuriseringsmedel med 20–40 %, vilket betydligt sänker företagets kostnader för inköp, lagring och användning av råmaterial. Fördelarna med energibesparing och kostnadsminimering är tydliga, vilket effektivt höjer projektets totala kostnadseffektivitet och företagets vinster från grön produktion.
3. Fullständig rening över hela området, samordnad behandling av flera föroreningar: Tack vare den effektiva reningsprocessen kan fina partiklar som PM2,5 samt farliga tungmetaller som kvicksilver, bly och kadmium precist adsorberas ur rökgaserna. Samtidigt undertrycks effektivt bildningen och spridningen av dioxiner, vilket bidrar till en heltäckande rening av rökgasföroreningarna. Slutresultatet är en koncentrationsnivå på partiklar under 10 mg/m³, vilket fullt utmärker sig enligt de stränga ultra‑låga utsläppskraven.
4. Optimerad drift och underhåll, minskade kostnader för utrustningsförslitning: Genom optimering av processförhållanden och uppgradering av tekniken förbättras förhållandena för utrustningens drift redan vid källan, vilket förlänger livslängden på filterpåsarna med mer än 30 %. De vanliga problemen med traditionella metoder – såsom blockering av filterpåsar, stopp i rörledningar och korrosion i rökgaskanalerna – löses effektivt, vilket kraftigt minskar antalet driftsstopp och underhållsarbete, samt betydligt sänker företagets kostnader för drift och underhåll samt förluster vid produktionsstopp.
5. Återvinning av fast avfall, bidrag till grön och koldioxidneutral utveckling: Det högspecifika desulfuriseringsmedlet reagerar fullt ut och har hög utnyttjningsgrad; den resulterande desulfuriseringsaskan är av jämn och stabil kvalitet och kan direkt säljas, vilket möjliggör återanvändning av fast avfall. Samtidigt minskar den totala mängden fast avfall markant, vilket effektivt reducerar kostnader för transport, deponering och hantering av avfall, och hjälper företaget att uppnå både kostnadsbesparingar och ökad effektivitet samt ett grönare och koldioxidneutralt produktionssystem.
